蕪湖噴漆廢氣處理設(shè)備工藝廠家藍(lán)陽指導(dǎo)安裝噴漆房廢氣處理示意圖，噴漆房廢氣處理示意圖漆霧中的有機(jī)溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強(qiáng)毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣，即可引起再生障礙性貧血;經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣，也可引起嘔葉、神智模糊等神經(jīng)癥狀，少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對中樞神經(jīng)的毒害比苯強(qiáng)，對造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報(bào)道，苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時(shí)，長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小，濃度在430-1 300 mg/m3下，可出現(xiàn)中毒癥狀，三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀，且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。漆霧對作業(yè)工人的危害不容忽視，企業(yè)需采取切實(shí)可行的噴漆廢氣治理措施，減小污染物排放，降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車間工人的健康危害。噴漆房廢氣處理示意圖，噴漆產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，收集好的廢氣通過支管道送入主管道，在送到漩渦式旋流板噴淋塔內(nèi)，含有油霧和顆粒物的廢氣進(jìn)入水噴淋塔，噴淋塔內(nèi)的高壓水泵經(jīng)過兩次洗滌噴淋，把殘留的油霧和漆霧顆粒基本洗滌去除掉，再送入光離復(fù)合氧化催化設(shè)備，光離符合設(shè)備對廢氣吸附催化，后通過后端風(fēng)機(jī)抽風(fēng)高空達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　　　1、該產(chǎn)品專為綜合性的噴涂廢氣而研發(fā)，針對性強(qiáng)，是目前中國市場上有效的去除噴涂廢氣的產(chǎn)品。　　　

　2、本產(chǎn)品利用化學(xué)反應(yīng)法與傳統(tǒng)的物理方法相比，更具有*的吸附力。

　　　　3、吸附量是普通活性炭的100倍以上，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，運(yùn)行成本低。

　　　　4、吸收速度非常快，吸收效率高；結(jié)合真子琴公司廢氣凈化設(shè)備使用，大氣污染物（三苯、非甲烷總烴等）及臭氣濃度將達(dá)國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　　　5、全天然的中性產(chǎn)品，無毒、無可燃性、無腐蝕性、天然環(huán)保。

　　　　6、使用安全，操作簡單。與異味分子反應(yīng)后不會(huì)生成副產(chǎn)品。

　　　　7、符合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能環(huán)保理念。

采取無泵水簾噴漆室進(jìn)行噴漆作業(yè)，無泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進(jìn)行噴漆操作時(shí)，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被風(fēng)機(jī)抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。經(jīng)調(diào)查，水簾漆霧處理系統(tǒng)對油漆顆粒物的去除效率為70％左右。水簾漆霧處理系統(tǒng)處理后的噴漆廢氣中還含有大量顆粒物，為防止堵塞后續(xù)活性炭凈化設(shè)施，需在噴漆室頂安裝玻璃纖維過濾棉對油漆顆粒物進(jìn)一步去除凈化。玻璃纖維過濾棉也叫漆霧氈、阻漆網(wǎng)、阻漆棉、玻璃纖維蓬松氈、油漆過濾網(wǎng)，由高強(qiáng)度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過濾纖維利于儲(chǔ)存漆霧灰塵；漆霧氈濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風(fēng)面；耐溫度強(qiáng)，可達(dá)到相對溫度的耐溫性，耐高溫達(dá)170℃。工程實(shí)踐表明，玻璃纖維棉過濾對油漆顆粒物的截留率可達(dá)90％以上。

 蕪湖噴漆廢氣處理設(shè)備工藝廠家藍(lán)陽指導(dǎo)安裝

廢氣處理系列產(chǎn)品以驗(yàn)收通過后的時(shí)間為起點(diǎn)算起，一年保質(zhì)。質(zhì)保期內(nèi)非人為和大自然不可抗力等原因造成的設(shè)備，免費(fèi)維修或更換配件。保質(zhì)期滿后的十年內(nèi)有償維護(hù)保養(yǎng)。（售后服務(wù)嚴(yán)格按國家質(zhì)量要求實(shí)行三包）質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備等因素導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，供方應(yīng)24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場做相應(yīng)的維護(hù)以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備完成試運(yùn)行，我公司會(huì)安排專業(yè)人士現(xiàn)場調(diào)試。設(shè)備正常運(yùn)行2-4工作日時(shí)間，我公司會(huì)通知貴公司進(jìn)行設(shè)備操作保養(yǎng)培訓(xùn)，貴公司安排相關(guān)人員2-3人，我公司會(huì)針對設(shè)備進(jìn)行實(shí)際操作和理論培訓(xùn)（包括各崗位上的人員進(jìn)行日常操作所*的有關(guān)設(shè)備的安裝、操作、維護(hù)、檢測和管的認(rèn)識(shí)體會(huì)，以及其他必要的培訓(xùn)項(xiàng)目），直至貴公司人員能夠熟練操作、運(yùn)行設(shè)備為止。

我公司技術(shù)人員24小時(shí)開機(jī)。　

響應(yīng)：我公司工程部接到報(bào)障電話后，我公司應(yīng)立即做出響應(yīng)，我公司技術(shù)人員與貴企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行相互溝通，在4小時(shí)內(nèi)解決問題恢復(fù)正常運(yùn)行，如電話不能解決在交通條件準(zhǔn)許下24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。　

運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí)，我方給予技術(shù)服務(wù)。有必要時(shí)，我方可給予技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時(shí)提供有關(guān)零配件。　

公司定期對設(shè)備用戶進(jìn)行回訪，聽取用戶對設(shè)備運(yùn)行情況及服務(wù)的意見。對用戶每次聯(lián)絡(luò)、服務(wù)回訪和質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002　標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量分析，以不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品和服務(wù)。