溫州屠宰廠污水處理設備  案例多屠宰污水處理裝置，屬于污水處理領域;包括依次連接的預處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池，厭氧池通過第一水管連通預處理裝置，第一水管上設有第一水泵，厭氧池內設有第一生物凈化膜，厭氧池通過第二水管連接缺氧池，第二水管上設有第二水泵，缺氧池內設有第二生物凈化膜，缺氧池通過第三水管連接好氧池，第三水管上設有第三水泵，好氧池內設有第三生物凈化膜，好氧池通過第四水管連接凈化池，第四水管上設有第四水泵，凈化池內設有過濾膜，過濾膜下方的凈化池上設有凈水管，過濾膜上方的凈化池上設有中水管，中水管另一端連通消毒池。本實用新型對屠宰污水進行多環節處理，凈化效率高，凈化效果好。

    1.一種屠宰污水處理裝置，其特征在于，包括依次連接的預處理裝置(1)和凈化處理裝置(16);

    凈化處理裝置(16)包括厭氧池(6)，厭氧池(6)通過第一水管(35)連通預處理裝置(1)，第一水管(35)上設有第一水泵(5)，厭氧池(6)內設有第一生物凈化膜(26)，厭氧池(6)通過第二水管(25)連接缺氧池(8)，第二水管(25)上設有第二水泵(7)，缺氧池(8)內設有第二生物凈化膜(24)，缺氧池(8)通過第三水管(23)連接好氧池(10)，第三水管(23)上設有第三水泵(9)，好氧池(10)內設有第三生物凈化膜(22)，好氧池(10)通過第四水管(21)連接凈化池(12)，第四水管(21)上設有第四水泵(11)，凈化池(12)內設有過濾膜(20)，過濾膜(20)下方的凈化池(12)上設有凈水管(19)，過濾膜(20)上方的凈化池(12)上設有中水管(18)，中水管(18)另一端連通消毒池(14)，消毒池(14)內設有等離子發生器(13)，消毒池(14)下部設有出水管(15)，出水管(15)上設有出水閥(17)。

    2.根據權利要求1所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，預處理裝置(1)包括預處理池(3)，預處理池(3)上部設有污水進水管(2)，預處理池(3)內設有格柵(34)，對應格柵(34)，預處理池(3)一側設有收集槽(4)，收集槽(4)與預處理池(3)連通;預處理池(3)下部通過連接管(33)與沉淀池(30)連通，沉淀池(30)內壁上設有保溫層(31)，沉淀池(30)上部設有絮凝劑盒(32)，沉淀池(30)一側通過第一水管(35)連通厭氧池(6)。

    3.根據權利要求2所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，沉淀池(30)通過排泥管(28)連接污泥池(27)，排泥管(28)上設有排泥閥(29)。

    4.根據權利要求2所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，格柵(34)傾斜設置，格柵(34)位于收集槽(4)一端為低端。

    5.根據權利要求1所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，中水管(18)上設有第五水泵。

    6.根據權利要求1-5任一項權利要求所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，厭氧池(6)、缺氧池(8)、好氧池(10)中分別設有攪拌棒。

    隨著人們生活水平的提高，對肉制品需求量的增大，屠宰場、肉聯廠的廢水排放量在工業廢水排放總量中的比例也越來越大。屠宰廢水來自牧畜、禽類的宰殺加工，是我國最大的有機污染源之一。據調查，屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6%，其污染還有不斷加劇的趨勢。由于含有的高濃度的有機質不易降解、處理難度較大，屠宰廢水若不經處理直接排放，會對水環境產生極大污染。因此，控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標，對于減輕水體污染具有重要意義，需要提高凈化效率和效果。新型的目的是提供一種屠宰污水處理裝置，對屠宰污水進行多環節處理，凈化效率高，凈化效果好。

    本實用新型所述的屠宰污水處理裝置，包括依次連接的預處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池，厭氧池通過第一水管連通預處理裝置，第一水管上設有第一水泵，厭氧池內設有第一生物凈化膜，厭氧池通過第二水管連接缺氧池，第二水管上設有第二水泵，缺氧池內設有第二生物凈化膜，缺氧池通過第三水管連接好氧池，第三水管上設有第三水泵，好氧池內設有第三生物凈化膜，好氧池通過第四水管連接凈化池，第四水管上設有第四水泵，凈化池內設有過濾膜，過濾膜下方的凈化池上設有凈水管，過濾膜上方的凈化池上設有中水管，中水管另一端連通消毒池，消毒池內設有等離子發生器，消毒池下部設有出水管，出水管上設有出水閥。

    經過預處理裝置處理過的污水，第一水泵通過第一水管輸送到厭氧池，厭氧池對污水凈化的同時，第一生物凈化膜對污水進一步凈化;厭氧池凈化后的污水通過第二水管進入到缺氧池，第二水泵對污水進行一定加壓，保持足夠的流動性;缺氧池對污水凈化的同時，第二生物凈化膜對污水進一步凈化;缺氧池凈化后的污水通過第三水管進入到好氧池，第三水泵對污水進行一定加壓，保持足夠的流動性;好氧池對污水凈化的同時，第三生物凈化膜對污水進一步凈化;好氧池凈化后的污水通過第四水管進入凈化池，第四水泵對污水進行加壓，保持足夠的流動性，便于充分凈化;污水位于過濾膜上部，污水在污水壓力作用下，單體水分子從膜空隙中過濾下去成為凈水，可以通過凈水管流出，重新利用;形成鏈體狀的成團的水或帶有水中雜質、懸浮物、細菌等的水不能過濾下去，作為中水從中水管流入消毒池，消毒池中的等離子發生器對中水進行消毒，中水經消毒后成為復合要求的水，打開出水閥，消毒后的水從出水管流出，依據需要重新利用。

    所述的預處理裝置包括預處理池，預處理池上部設有污水進水管，預處理池內設有格柵，對應格柵，預處理池一側設有收集槽，收集槽與預處理池連通;預處理池下部通過連接管與沉淀池連通，沉淀池內壁上設有保溫層，沉淀池上部設有絮凝劑盒，沉淀池一側通過第一水管連通厭氧池;污水經預處理池內格柵過濾后，動物皮毛、內臟等較大物體留到格柵上面，其余污水通過格柵流下，進而通過連接管流入沉淀池，沉淀池內壁上設有保溫層，確保沉淀效果，沉淀池上部設有絮凝劑盒，根據需要，向沉淀池內投撒絮凝劑，加速沉淀，經過預處理后的水通過第一水管送入厭氧池。

    所述的沉淀池通過排泥管連接污泥池，排泥管上設有排泥閥;沉淀池中污泥積累到適當的量時，打開排泥閥，將沉淀的污泥排入污泥池。

    所述的格柵傾斜設置，格柵位于收集槽一端為低端，便于過濾后留在格柵上面的動物皮毛、內臟等較大雜物沿傾斜的格柵收集到收集槽中;格柵也可以以連線為中心，兩側向內傾斜，更便于收集雜物。

    所述的中水管上設有第五水泵，第五水泵可以加壓，便于充分凈化處理污水。

    所述的厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設有攪拌棒;攪拌棒連接驅動電機，攪拌棒使得污水保持足夠的流動性，使得凈化更充分更均勻，凈化效果更好。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

    (1)本實用新型通過設置預處理裝置和凈化處理裝置，能夠更充分對污水進行凈化，凈化效率高，凈化效果好;

    (2)通過設置凈化池和消毒池，能夠對污水進行逐層凈化、消毒，充分提高了廢水回收利用率，節約資源;

    (3)通過設置預處理裝置，能夠對污水進行初步過濾和沉淀處理，有效提高后續污水的處理效率和處理效果;

    (4)厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設有攪拌棒，能夠對污水進行充分流動，大大提高了凈化效率和凈化效果。

    屠宰污水處理系統，包括依次連接的水解酸化調節池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池，所述序批式污水處理裝置包括：搪瓷拼裝罐;設于所述搪瓷拼裝罐內的浮筒潷水器;連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調節池的進水管;及一曝氣機構，其包括曝氣風機、設于所述搪瓷拼裝罐底部的多個曝氣組件、連接所述曝氣風機與所述曝氣組件的倒U型進氣管及設于所述進氣管頂端的曝氣卸載閥。本實用新型通過序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進行污水處理，簡化了處理流程，且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機構組成，其簡化了結構，降低了建造成本。

溫州屠宰廠污水處理設備  案例多

    設于所述搪瓷拼裝罐內的浮筒潷水器;

    連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調節池的進水管;及

    一曝氣機構，其包括曝氣風機、設于所述搪瓷拼裝罐底部的多個曝氣組件、連接所述曝氣風機與所述曝氣組件的倒U型進氣管及設于所述進氣管頂端的曝氣卸載閥。

    2.根據權利要求1所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述曝氣組件包括多個曝氣盤及連接相鄰兩個所述曝氣盤的曝氣短管，所述進氣管與所述曝氣短管連通。

    3.根據權利要求2所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述浮筒潷水器包括：

    豎直設置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個導桿;

    載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個所述導桿滑動連接并能夠相對所述導桿上下滑動，且所述載體分離筒上設置有多個分離孔;

    與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端穿過所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及

    平行設置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

    4.根據權利要求3所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述浮筒潷水器還包括上下設置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個導桿連接，所述載體分離筒設置于上限位桿和下限位桿之間。

    5.根據權利要求4所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

    6.根據權利要求5所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個所述導桿滑動連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個所述導桿的環形管。

    7.根據權利要求6所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，每個所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

    8.根據權利要求1～7任一所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述序批式污水處理裝置包括一設置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵，所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接，所述攪拌管的出水端設于所述搪瓷拼裝罐頂端。

    9.根據權利要求3所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述屠宰污水處理系統包括一回流泵，所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調節池連接。

    10.根據權利要求1所述的屠宰污水處理系統，其特征在于，所述屠宰污水處理系統包括一用于為水解酸化調節池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽能發電裝置。

    屠宰污水具有COD高、氨氮含量高的特點，其為典型的高濃度食品加工污水。但是，鑒于經濟方法的原因，屠宰場往往對污水處理成本非常在意，現有的污水處理方法均需要高成本基礎建設，其并不適用于屠宰場的污水處理。

    有鑒于此，提供一種低成本的屠宰污水處理裝置成為現階段亟待解決的問題。

    實用新型內容

    本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種屠宰污水處理系統，解決現有技術中屠宰污水處理難度大、成本高的技術問題。

    為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種屠宰污水處理系統，包括依次連接的水解酸化調節池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池，所述序批式污水處理裝置包括：

    搪瓷拼裝罐;

    設于所述搪瓷拼裝罐內的浮筒潷水器;

    連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調節池的進水管;及

    一曝氣機構，其包括曝氣風機、設于所述搪瓷拼裝罐底部的多個曝氣組件、連接所述曝氣風機與所述曝氣組件的倒U型進氣管及設于所述進氣管頂端的曝氣卸載閥。

    優選的，所述曝氣組件包括多個曝氣盤及連接相鄰兩個所述曝氣盤的曝氣短管，所述進氣管與所述曝氣短管連通。

    優選的，所述浮筒潷水器包括：

    豎直設置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個導桿;

    載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個所述導桿滑動連接并能夠相對所述導桿上下滑動，且所述載體分離筒上設置有多個分離孔;

    與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端穿過所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及

    平行設置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

    優選的，所述浮筒潷水器還包括上下設置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個導桿連接，所述載體分離筒設置于上限位桿和下限位桿之間。

    優選的，所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

    優選的，所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個所述導桿滑動連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個所述導桿的環形管。

    優選的，每個所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

    優選的，所述序批式污水處理裝置包括一設置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵，所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接，所述攪拌管的出水端設于所述搪瓷拼裝罐頂端。

    優選的，所述屠宰污水處理系統包括一回流泵，所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調節池連接。

    優選的，所述屠宰污水處理系統包括一用于為水解酸化調節池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽能發電裝置。

    與現有技術相比，本實用新型通過序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進行污水處理，簡化了處理流程，且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機構組成，其簡化了結構，降低了建造成本。