壓鑄機廢氣處理設(shè)備：本公司根據(jù)現(xiàn)場壓鑄機生產(chǎn)情況采取科學(xué)合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量；采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染；嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準；選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗；總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用

壓鑄機廢氣處理分析：在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生的高溫黑煙，粉塵是重要的廢氣污染。會產(chǎn)生黑煙、粉塵和含硫和含氮廢氣等污染物，如不經(jīng)處理，會對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。

壓鑄機廢氣處理特點：：廢氣中含有高溫，帶有一定的腐蝕性，我們采取了噴淋塔對鍋爐廢氣進行處理。壓鑄廢氣出來的溫度有100~200度的高溫，所以在處理壓鑄廢氣時，廢氣處理塔需要采用不銹鋼材質(zhì)作為外殼，可以抵抗100度以上的高溫也可以抵抗壓鑄廢氣的高溫以及腐蝕性。

壓鑄機廢氣處理設(shè)備：在壓鑄機上方安置吸煙罩，再通過高負壓風機將廢氣送入處理設(shè)備，不銹鋼廢氣處理塔是集噴淋填料一體的廢氣處理設(shè)備，壓鑄廢氣和粉塵在風機的作用下從塔底進入，穿過水簾和頂層填料陶瓷鮑爾環(huán)與水形成的水膜，水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)上升，進入噴淋室。室內(nèi)的經(jīng)水泵加壓后螺旋噴嘴噴出的霧化液滴及塔壁上形成的液膜向下運動，液滴、液膜通過慣性、攔截、擴散等效應(yīng)將殘存的塵粒捕集下來，之后氣流在經(jīng)過第二填料層和噴淋層，在進一步的凈化氣體。凈化后的氣流繼續(xù)上升進入旋流板層，進行脫水，帶出的液滴因重力而自落，達到氣水分離的效果。噴淋室產(chǎn)生的廢水經(jīng)短時沉淀、格網(wǎng)過濾后進入循環(huán)水池，用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)使用 ，以節(jié)約用水。循環(huán)水池中加如藥劑，以增強脫硫、脫氮效果。

 壓鑄廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

使用范圍廣，大多數(shù)除塵對象如，鋼鐵廠，汽車，打磨廠等都可以使用干式除塵系統(tǒng)，特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言。

粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。

需要注意的是，處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時，需采取防露措施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞管道現(xiàn)象。

運行費用低。

清潔型治理工藝，不產(chǎn)生二次污染。

操作條件溫和，常溫常壓。

基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。

采用天然及高分子復(fù)合濾料，濾料不易老化、板結(jié)，使用周期長。

填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音。

采用優(yōu)質(zhì)過濾材料，過濾效率高，處理負荷提高。

我公司專門針對鍋爐、冶煉爐，壓鑄機廢氣等排出的煙氣、煙塵研制而成的。其原理是，鍋爐、冶煉爐等的高溫煙氣、煙塵在引風機的作用下，與凈化室中的凈化物質(zhì)充分自激、沖擊、振蕩、混合霧化，經(jīng)室內(nèi)渦流、湍流將煙塵、粉塵、煙氣污染物與煙氣*分離，達到煙氣凈化悼的。該裝置以水為介質(zhì)，凈化煙氣、煙塵、粉塵所使用的水，可使鍋爐的排污水及其它生產(chǎn)廢水循環(huán)使用，實現(xiàn)*。